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Generalidades y características de la fresadora · Taller Iv (Mecánica De Precisión Y Práctica Profesional) 12°

Objetivos, contenidos e indicadores de logro oficiales de Generalidades y características de la fresadora en Taller Iv (Mecánica De Precisión Y Práctica Profesional) 12°. Genera tu planificación didáctica con PlanMaestro.

Objetivos de aprendizaje

  • Distingue los diferentes tipos de fresadora, su importancia y aplicabilidad en la industria actual
  • Relaciona las diferentes partes de la fresadora, durante el montaje apropiado en un mecanizado en el taller.
  • Ejecuta diferentes tipos de trabajos de fresado para desarrollar habilidades necesarias en el uso de la maquina fresadora
  • Respeta las normas de seguridad a fin de evitar daños a los equipos y accidentes que lamentar en el trabajo.

1.La Fresadora

Conceptuales

  • Historia
  • Tipos de fresadora
  • Partes principales de la fresadora
  • Parámetros de fresado Velocidad de avance Velocidad de corte

Procedimentales

  • Identificación de los diferentes tipos de fresadoras y su utilidad en los diversos trabajos que en ellas se ejecutan.
  • Localización de las partes principales de las fresadoras y su importancia en el dominio y correcto uso que esta máquina, herramienta requiere.
  • Diferencia las velocidades de corte y

Actitudinales

  • Interés por la fresadora como una máquina herramienta de gran utilidad en la industria metal mecánica.
  • Reflexiona consigo mismo y con sus compañeros al momento de seleccionar la fresadora adecuada para un trabajo determinado.
  • Valoración de la importancia que tienen las

Indicadores de logro

  • Identifica y describe la importancia y aplicabilidad de al menos tres tipos diferentes de fresadoras (ej. universal, vertical, horizontal) en contextos industriales específicos.
  • Localiza y explica la función de las partes principales de una fresadora (mesa, husillo, torreta, carro, etc.) en relación con el montaje apropiado de una pieza de trabajo.
  • Calcula y aplica correctamente los

2.Seguridad en el proceso de Fresado.

Conceptuales

  • Normas y reglas de seguridad.
  • Equipos de protección personal.
  • Orden y limpieza
  • 3.Operaciones de Fresado
  • Tipos de herramientas de corte
  • Montaje y sujeción de la herramienta de corte

Procedimentales

  • avance a fin de que el trabajo se ejecute con los parámetros requeridos. (Fórmulas o tablas)
  • Aceptación, utilización y respeto por las normas de seguridad que deben prevalecer en cada actividad diaria de taller.
  • Explicación de las diferentes herramientas de corte, sus características técnicas y el correcto montaje de las mismas en la máquina fresadora.

Actitudinales

  • velocidades de corte y avance para el correcto uso de la máquina fresadora.
  • Autorreflexión de lo importante que es respetar, acatar y cumplir con las normas de seguridad, para su protección personal y la de sus semejantes.
  • Compromiso consigo mismo y con sus compañeros de clase para seguir indicaciones a fin de realizar los trabajos con la máxima eficiencia.

Indicadores de logro

  • parámetros de fresado (velocidad de corte y velocidad de avance) para un mecanizado específico, utilizando fórmulas o tablas de referencia.
  • Demuestra un estricto cumplimiento de las normas de seguridad y el uso correcto del equipo de protección personal (EPP) durante las operaciones de fresado en el taller.
  • Ejecuta con precisión al menos dos operaciones básicas de fresado (ej. planeado, escuadrado, ranurado) según las especificaciones técnicas y tolerancias requeridas.

4.Trabajos característicos en las fresadoras.

Conceptuales

  • Planeado
  • Escuadrado
  • Ranurado
  • Fresado de engranes
  • 5.Mantenimiento de la fresadora
  • Mantenimiento diario
  • Mantenimiento semanal
  • Mantenimiento mensual
  • Mantenimiento anual
  • 6. Proyecto final.

Procedimentales

  • Confección de diversos trabajos que involucren las operaciones más comunes que se realizan en la máquina fresadora.
  • Planifica el mantenimiento que se le debe realizar a la fresadora a fin de garantizar, su adecuado funcionamiento.
  • Ejecuta un proyecto final, el cual le permita poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el trimestre.

Actitudinales

  • Confianza en los trabajos que realiza, mostrando siempre una actitud responsable y eficiente en sus ejecuciones.
  • Se esfuerza por cumplir y hacer cumplir el mantenimiento especificado de ante mano a la fresadora con miras a extender su vida útil.
  • Valora el esfuerzo creativo que lo lleva a la satisfacción ante la creación de un proyecto que lo obliga a demostrar los conocimientos y habilidades adquiridas hasta el momento.
  • Cumple con todas las especificaciones que la actividad requiere, para la realización de un proyecto final en la fresadora.

Indicadores de logro

  • Selecciona y monta adecuadamente diferentes tipos de fresas (ej. cilíndrica, frontal, de disco) según el tipo de operación de mecanizado y el material a trabajar.

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