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CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA ESPECIALIZADA EN LA ACTUALIDAD. · Taller Ii (Soldadura Y Hojalatería) 12°

Objetivos, contenidos e indicadores de logro oficiales de CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA ESPECIALIZADA EN LA ACTUALIDAD. en Taller Ii (Soldadura Y Hojalatería) 12°. Genera tu planificación didáctica con PlanMaestro.

Objetivos de aprendizaje

  • Identifica normas, códigos y procedimientos actuales aplicados en el control de calidad de soldaduras especializadas.
  • Aplica métodos de inspección visual y ensayos no destructivos para evaluar la integridad de las uniones soldadas.
  • Interpreta planos, especificaciones técnicas y criterios de aceptación para garantizar el cumplimiento de estándares de calidad.
  • Elabora registros y reportes técnicos que respalden la trazabilidad y certificación de soldaduras especializadas.

1. Distingue normas de calidad Estandarizadas.

Conceptuales

  • A.W.S
  • ANSI
  • Otras.

Procedimentales

  • Identifica y describe los procedimientos y clasificaciones establecidos por las normas A.W.S. y ANSI aplicables a la soldadura.

Actitudinales

  • Asume una actitud crítica y responsable al verificar el cumplimiento de las normas A.W.S. y ANSI en los proyectos, proponiendo mejoras para elevar la calidad del producto final.

Indicadores de logro

  • Aplica correctamente las normas y códigos técnicos vigentes en la inspección de soldaduras especializadas.

2. Conceptos y principios del control de calidad en soldadura especializada, incluyendo tipos de defectos, parámetros de inspección visual, y la función del control de calidad en la confiabilidad de las uniones soldadas

Procedimentales

  • Observar el cordón durante la ejecución para detectar defectos visibles como porosidad, falta de fusión o salpicaduras.

Actitudinales

  • Demuestra compromiso y responsabilidad al aplicar los principios del control de calidad en los procesos de soldadura, valorando la importancia de la precisión, la seguridad y la confiabilidad de las uniones soldadas

Indicadores de logro

  • Realiza inspecciones visuales detalladas identificando defectos y verificando la calidad de las uniones soldadas.

3. Calcular el material necesario para aplicar los diferentes ensayos de control de calidad.

Procedimentales

  • Aplicar métodos como ultrasonido, radiografía industrial o partículas magnéticas para detectar fallas internas o superficiales.

Actitudinales

  • Adopta una actitud analítica y crítica al revisar los resultados de los cálculos y estimaciones de materiales, detectando posibles errores o excesos y proponiendo mejoras para optimizar el proceso de control de calidad.

Indicadores de logro

  • Aplica correctamente fórmulas y procedimientos para calcular la cantidad de material necesario en diferentes ensayos de control de calidad, asegurando que los cálculos sean coherentes con los planos o proyectos de soldadura.

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